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針對當前大宗原燃物料大幅漲價的不利局面，為進一步促進生產(chǎn)成本的不斷降低，全面推進公司第二個三年降本計劃，近日，中國鋁業(yè)河南分公司組織各方面專家、技術(shù)人員，深入討論了氧化鋁生產(chǎn)組織方案的優(yōu)化，制訂了八項措施推進氧化鋁生產(chǎn)經(jīng)濟運行。
   1、優(yōu)化拜耳法礦漿配制，促進燒結(jié)法熟料A/S的穩(wěn)定提高，為降低精液αk、改善種分分解條件、優(yōu)化砂狀氧化鋁指標創(chuàng)造條件。
   2、在確保赤泥漿系統(tǒng)平衡基礎(chǔ)上，實施碳分母液高蒸，促進碳分產(chǎn)量的提高。
   3、進一步提高管道化礦漿配鈣量，在確保管道化溶出αk和溶出赤泥A/S、 N/S合格的情況下，適度提高管道化礦漿Nk和固含，促進產(chǎn)量提高。
   4、加大節(jié)能降耗新技術(shù)加快二段常壓脫硅、二壓煮強化溶出等節(jié)能降耗項目的建設進度。
   5、加快三管道化、四管道化的建設進度，盡快投產(chǎn)，盡快發(fā)揮增產(chǎn)降耗作用。
   6、加快空氣攪拌型種分槽改造為機械攪拌槽的實施進度，促進電耗的降低和種分分解條件的改善。
   7、加快新赤泥堆場建設和老赤泥壩技術(shù)改進，達到節(jié)水、節(jié)堿，降低生產(chǎn)成本的目的。
   8、研究實施高壓溶出機組過飽和溶出工業(yè)試驗，摸索礦漿固含與溶出αk之間的變化規(guī)律。