2020年，中州鋁業(yè)第二氧化鋁廠拜耳法實產(chǎn)同比增長1.8%，創(chuàng)歷史新高。2020年以來，面對嚴峻的生產(chǎn)經(jīng)營形勢，該廠干部員工直面困難、快速反應，緊緊扭住成本的“牛鼻子”，堅持全廠“一盤棋”，多方著手，步調(diào)一致，發(fā)揮聰明才智，齊抓共管，和每一分鐘爭產(chǎn)量，和每一分錢較得失，深挖流程潛力，不斷提高產(chǎn)量。
該廠集中精力對分解葉濾系統(tǒng)進行集中治理，有效降低電耗和員工工作量;石灰乳用量降低了64.5m3班，月均節(jié)約石灰1344噸，減少氧化鋁損失580噸;投用零線作為低鈉產(chǎn)品的生產(chǎn)線，為非鋁產(chǎn)品提產(chǎn)、占據(jù)市場份額提供了有力保障。在蒸發(fā)系統(tǒng)方面，克服困難，逐步理順低溫改造后堿調(diào)流程不匹配的問題，通過堿調(diào)流程的分步優(yōu)化改造，堿液外送流程逐步合理化。
在礦石質(zhì)量下降、種類增多的不利局面下，該廠黨委帶領全體黨員干部想方設法優(yōu)化用礦戰(zhàn)略，完善外礦的使用比例，拜耳法系統(tǒng)應對不同外礦變化適應能力不斷提升，幾內(nèi)亞礦月使用量達到歷史最高水平，流程持續(xù)保持高質(zhì)量運行。
低溫拜耳法氧化鋁廠普遍存在流程有機物積累導致流程通過困難、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的技術難題。2020年，在公司黨委的支持下，該廠黨委組織專業(yè)技術人員與相關兄弟單位技術人員成立攻關組，對有機物脫除技術進行全力攻關。在強化板框排鹽、加片堿析鹽、葉濾脫除有機物的基礎上，開發(fā)了強、母液深分工藝，將精液TOC濃度穩(wěn)定在較低水平，保證了拜耳法流程的高產(chǎn)高效運行。為此，“低溫拜耳法有機物高效脫除與經(jīng)濟運行技術的研究與應用”項目整體技術經(jīng)過中國有色金屬工業(yè)協(xié)會科學技術部組織的專家進行認定后，達到國際水平，并獲得2020年度中國有色金屬工業(yè)科學技術獎二等獎。
