豫聯(lián)集團(tuán)是擁有煤、電、鋁及鋁精深加工全產(chǎn)業(yè)鏈的國(guó)際化高端鋁合金新材料企業(yè)，也是河南省鋁工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)示范性企業(yè)。中孚實(shí)業(yè)是豫聯(lián)集團(tuán)控股的上市公司。
中孚實(shí)業(yè)既是我國(guó)大型預(yù)焙鋁電解工業(yè)新兵，又率先建成了我國(guó)第一條320千安示范線、攻克了大型鋁電解系列不停電(全電流)技術(shù)開發(fā)及配套裝置世界性難題，并于2008年8月15日優(yōu)化集成創(chuàng)新建成了世界首條400千安生產(chǎn)線，相關(guān)成果獲2012年國(guó)家技術(shù)發(fā)明二等獎(jiǎng)。
近年來，豫聯(lián)集團(tuán)為產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型做了幾方面的努力和嘗試。一是將50萬噸“火電鋁”產(chǎn)能拆除整體搬遷到四川廣元并轉(zhuǎn)換為“水電鋁”產(chǎn)能;二是與中色科技合作自主研發(fā)并投產(chǎn)了高端冷軋機(jī);三是致力于提升再生鋁使用比例。這些新嘗試為我國(guó)鋁產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)“綠色”和“轉(zhuǎn)型”發(fā)展作出了應(yīng)有貢獻(xiàn)。
當(dāng)前，我國(guó)鋁產(chǎn)業(yè)進(jìn)入了新時(shí)代，豫聯(lián)集團(tuán)將緊緊圍繞“十四五”時(shí)期我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展要以推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展為主題的要求，堅(jiān)定不移貫徹新發(fā)展理念，與大家共同努力不斷推動(dòng)鋁產(chǎn)業(yè)的高端化、智能化、綠色化。我非常贊同葛紅林會(huì)長(zhǎng)在全國(guó)“兩會(huì)”期間提出要糾正對(duì)鋼鐵、有色金屬等原材料產(chǎn)業(yè)政策歧視的建議。“沒有落后的產(chǎn)業(yè)，只有落后的產(chǎn)品”。“兩高一資”的舊標(biāo)簽不能反映當(dāng)前鋁產(chǎn)業(yè)實(shí)際，我們要共同努力為鋁產(chǎn)業(yè)貼上四個(gè)“新標(biāo)簽”。
高儲(chǔ)能、高清潔材料。
這雖然是業(yè)內(nèi)共識(shí)，但卻不被業(yè)外廣泛認(rèn)可。我們應(yīng)群策群力，廣泛宣傳，全面促進(jìn)鋁消費(fèi)和國(guó)際國(guó)內(nèi)雙循環(huán)。努力把握我國(guó)發(fā)展仍然處于重要戰(zhàn)略機(jī)遇期，突破以美國(guó)為代表的“再工業(yè)化”和新興發(fā)展中國(guó)家“生產(chǎn)要素成本低”承接再轉(zhuǎn)移的“雙擠壓”，避免我國(guó)鋁產(chǎn)業(yè)重踏美國(guó)“覆轍”。
豫聯(lián)集團(tuán)“50萬噸火電鋁”轉(zhuǎn)移到四川廣元，不僅為其水電發(fā)展提供了驅(qū)動(dòng)市場(chǎng)的巨大動(dòng)力，也使這部分產(chǎn)能實(shí)現(xiàn)了所用電能耗碳的“零排放”。現(xiàn)在豫聯(lián)集團(tuán)電解鋁生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔，粉塵、二氧化硫排放均達(dá)到行業(yè)超低排放、超凈排放要求。可以說，豫聯(lián)集團(tuán)所生產(chǎn)的鋁產(chǎn)品是“高儲(chǔ)能、高清潔”產(chǎn)品。
節(jié)約型、科技型材料。
眾所周知，鋁產(chǎn)品有輕量化、高性能、高循環(huán)、低損耗特點(diǎn)，是典型的“節(jié)約型”材料。但《2019中國(guó)有色金屬工業(yè)年鑒》記載數(shù)據(jù)顯示，2018年我國(guó)再生鋁產(chǎn)量?jī)H為電解鋁產(chǎn)量19.08%，世界平均為24.52%、國(guó)外32.14%、美國(guó)高達(dá)4.06倍，我國(guó)再生鋁產(chǎn)量仍有巨大增長(zhǎng)空間。
在新技術(shù)革命中，鋁必將發(fā)揮更加重要作用，這已被美國(guó)就“鋼鋁進(jìn)行調(diào)查”并征收高額關(guān)稅所證明。我們要堅(jiān)持系統(tǒng)觀念，加強(qiáng)前瞻性思考，既要把握電解鋁的“科技型”屬性，又要把握電解鋁與再生鋁的辯證關(guān)系，堅(jiān)持國(guó)辦[2016]42號(hào)《指導(dǎo)意見》“優(yōu)化存量、引導(dǎo)增量、主動(dòng)減量，化解結(jié)構(gòu)性過剩產(chǎn)能”不動(dòng)搖。
我們正在鞏義400千安鋁電解槽生產(chǎn)線上實(shí)施輸入輸出端“雙節(jié)能減排”項(xiàng)目，在不影響正常生產(chǎn)前提下，單槽試驗(yàn)已取得突破，四臺(tái)試驗(yàn)槽有望6月底投入運(yùn)行，預(yù)計(jì)噸鋁電耗將再降低500千瓦時(shí)~800千瓦時(shí)。
于此同時(shí)，“鋁電解槽大修渣資源化綜合利用技術(shù)”開始推廣應(yīng)用，期待著這項(xiàng)技術(shù)能夠?yàn)殇X產(chǎn)業(yè)的綠色發(fā)展作出更大貢獻(xiàn)。
豫聯(lián)集團(tuán)的鋁產(chǎn)業(yè)鏈將率先實(shí)現(xiàn)高儲(chǔ)能、高清潔、節(jié)約型、科技型的“兩高兩型”高質(zhì)量發(fā)展目標(biāo)。
