6月17-18日，由中國有色金屬工業(yè)協(xié)會組織召開的“鋁電解鋁鋼焊接新技術(shù)及成套設(shè)備”科技成果評價暨電解鋁新技術(shù)研討會在內(nèi)蒙古包頭召開。會議由中國有色金屬工業(yè)協(xié)會副會長賈明星主持，中國工程院黃小衛(wèi)院士擔(dān)任專家組組長，專家組由來自于有色協(xié)會、中國鋁業(yè)、中色股份、山東魏橋等行業(yè)骨干企業(yè)的科研、生產(chǎn)、建設(shè)領(lǐng)域的知名專家、學(xué)者組成。
專家組全體專家和全體與會嘉賓實地考察了“鋁鋼直焊示范生產(chǎn)線”的運(yùn)行情況和上槽情況，聽取了項目組的項目匯報，認(rèn)真審查了相關(guān)資料，經(jīng)過質(zhì)詢和討論，專家組一致認(rèn)為，該項目整體技術(shù)水平達(dá)到國際領(lǐng)先水平，是電解鋁行業(yè)近幾年技術(shù)創(chuàng)新領(lǐng)域的一次突破、一大亮點(diǎn)。
“鋁電解鋁鋼焊接新技術(shù)及成套設(shè)備”項目由中鋁包頭鋁業(yè)、鄭州經(jīng)緯科技、沈陽鋁鎂設(shè)計研究院共同研制完成。項目從2013年立項，2020年第一條自動化示范生產(chǎn)線建成投產(chǎn)，歷時8年，實現(xiàn)了大截面鋼和鋁的直接焊接，解決了鋼和鋁必須采用爆炸焊塊過渡連接的世界性難題，在鋁行業(yè)中首次實現(xiàn)了鋼鋁直焊的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。
電解鋁是一個大電流系統(tǒng)，目前最大的系列電流已經(jīng)達(dá)到660KA，導(dǎo)電回路中任何一個環(huán)節(jié)上的電阻的微小增加，都會造成較大的能耗損失，除導(dǎo)體的本體壓降外，焊接壓降至關(guān)重要，其中鋁和鋼的連接基本上都是采用爆炸焊塊進(jìn)行過渡連接，導(dǎo)致焊縫數(shù)量多，焊口壓降高;施工成本高，工人勞動強(qiáng)度大，施工質(zhì)量不穩(wěn)定，導(dǎo)桿爆炸塊開裂率居高不下。
本項目的研發(fā)成功，實現(xiàn)了電解鋁鋼和鋁直接焊接，取消爆炸塊，綜合成本降低了50%以上;鋼鋁直焊的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，導(dǎo)桿組開裂率大幅下降;焊口壓降陽極可以降低10mv以上、陰極降低20mv以上;根據(jù)2020年國內(nèi)電解鋁產(chǎn)能計算，如果全部采用該技術(shù)成果，則全年可節(jié)約電耗36.6億kWh，折合標(biāo)煤117萬噸，相當(dāng)于減少CO2排放307萬噸，減少SO2排放9964噸，氮氧化物8675噸，實現(xiàn)綜合經(jīng)濟(jì)效益33.93億元。
