4月15日，在三門峽市政府組織、由全市近130家企業(yè)參加的2022年全市工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展工作會議上，河南恒康鋁業(yè)有限公司因?yàn)椤叭蟾脑臁背尚э@著被獎勵200萬元。
河南恒康鋁業(yè)有限公司自復(fù)產(chǎn)以來，在集團(tuán)“聚焦實(shí)業(yè)、綠色發(fā)展、科技引領(lǐng)、產(chǎn)業(yè)報國”戰(zhàn)略指引下，圍繞“技術(shù)化、綠色化、智能化”大力推進(jìn)數(shù)字化智慧工廠建設(shè)。
技術(shù)改造促進(jìn)節(jié)能降耗增效益。投資2.7億元對全部電解槽實(shí)施節(jié)能技術(shù)改造。采用加寬鋼棒、磷生鐵澆鑄及新型內(nèi)襯材料等新技術(shù)，有效提升各項(xiàng)電解技術(shù)指標(biāo)，目前原鋁綜合電耗＜13500kWh/t-AL，達(dá)到省內(nèi)一流水平。同時完成余熱利用、空壓機(jī)改造、天車加料、水風(fēng)冷改造等技改項(xiàng)目。整體實(shí)現(xiàn)噸鋁降耗260度，年節(jié)約用電量6240萬度，節(jié)約成本約3000萬元，年節(jié)約蒸汽用量1.2萬m3，年節(jié)約成本200萬元。
綠色改造支撐環(huán)保升級優(yōu)環(huán)境。投資1.2億元，對電解槽煙氣凈化脫硫系統(tǒng)及附屬設(shè)施環(huán)保項(xiàng)目進(jìn)行改造，采用國內(nèi)最先進(jìn)的干法凈化技術(shù)+懸浮分離法脫硫技術(shù)處理，實(shí)現(xiàn)超低排放。同時實(shí)施了槽上部煙道改造、殘極冷卻系統(tǒng)、中水二次利用、廠區(qū)雨污分流等5個綠色化改造項(xiàng)目。實(shí)現(xiàn)二氧化硫排放量降低到30mg/m3，顆粒物排放量降低到2.9mg/m3，氟化物排放量降低到0.15mg/m3，實(shí)現(xiàn)超低排放、能源高效利用、資源循環(huán)利用。
5G智能改造賦能發(fā)展增動力。投資6000萬元，依托5G信息技術(shù)平臺建成鋁工業(yè)賦能中心，發(fā)揮管理的“神經(jīng)中樞”作用，實(shí)現(xiàn)全廠智能化管控。智能化改造主要包括大宗原材料管理、電解槽大數(shù)據(jù)控制、能源管理、無人駕駛車輛管理、計(jì)量質(zhì)量管理、視頻實(shí)時監(jiān)控、設(shè)備運(yùn)行控制等7個系統(tǒng)。
