近年來(lái)，中州新材料在精細(xì)氧化鋁生產(chǎn)過(guò)程中，圍繞安全環(huán)保重點(diǎn)工作，通過(guò)制度優(yōu)化、技術(shù)創(chuàng)新、資源循環(huán)利用、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境治理等多維度舉措，高效推進(jìn)安全環(huán)保工作，取得了顯著成效。
以管理閉環(huán)推進(jìn)責(zé)任落實(shí)
中州新材料通過(guò)強(qiáng)化管理、優(yōu)化制度設(shè)計(jì)提升執(zhí)行效能。建立科學(xué)完善的能源管理和安全環(huán)保制度體系，出臺(tái)《能源管理考核細(xì)則》《環(huán)保責(zé)任制》等多項(xiàng)制度，將能耗和排放指標(biāo)分解到區(qū)域、班組，實(shí)行日調(diào)度、周分析、月通報(bào)的閉環(huán)管理機(jī)制。建立“目標(biāo) — 責(zé)任 — 時(shí)限 — 考核” 閉環(huán)機(jī)制，黨員干部帶頭攻堅(jiān)高風(fēng)險(xiǎn)環(huán)節(jié)，推行 “當(dāng)天有回復(fù)、三天有措施、七天見(jiàn)效果” 的快速響應(yīng)文化。強(qiáng)化安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理，定期開(kāi)展設(shè)備巡檢和安全培訓(xùn)，落實(shí)全員安全責(zé)任制，確保生產(chǎn)安全可控。完善應(yīng)急預(yù)案和預(yù)警機(jī)制，如針對(duì)極端天氣制定防范措施，加強(qiáng)環(huán)保設(shè)施在線(xiàn)監(jiān)測(cè)，確保排放數(shù)據(jù)穩(wěn)定可控。
以技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)節(jié)能降碳
聚焦生產(chǎn)環(huán)節(jié)的能耗痛點(diǎn)，以技術(shù)革新實(shí)現(xiàn)資源高效利用。該公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新研發(fā)了“燒結(jié)法氧化鋁生產(chǎn)系統(tǒng)節(jié)能降碳技術(shù)”，年減少碳排放量 11.54 萬(wàn)噸。針對(duì)蒸發(fā)系統(tǒng)占全廠能耗 20% 的實(shí)際，開(kāi)發(fā)了 “兩段蒸發(fā)、碳種母同蒸” 工藝控制技術(shù)，年節(jié)汽創(chuàng)效益 4000萬(wàn)元，該成果被鑒定“國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平”。創(chuàng)新技改熟料窯排煙風(fēng)機(jī)，年減少積灰清理 288 次，年降本近 22 萬(wàn)元。自主研發(fā)了 “臥式壓濾機(jī)自動(dòng)清洗裝置”“成品噸包自動(dòng)包裝機(jī)” 等，節(jié)約備件費(fèi)用近 40 萬(wàn)元，并極大提高作業(yè)效率。配合開(kāi)發(fā) “赤泥分質(zhì)降堿” 技術(shù)，實(shí)現(xiàn)赤泥綜合利用。建立能碳管理平臺(tái)，集成能耗監(jiān)測(cè)、碳排放分析、碳足跡追蹤等功能，實(shí)時(shí)優(yōu)化生產(chǎn)流程，使單位產(chǎn)品能耗穩(wěn)居行業(yè)領(lǐng)先水平。
以環(huán)保設(shè)備升級(jí)實(shí)現(xiàn)超低排放
中州新材料投入大量資金對(duì)熟料窯進(jìn)行除塵、脫硫、脫硝改造，開(kāi)發(fā)行業(yè)標(biāo)桿級(jí)的超低排放技術(shù)。技術(shù)創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新和攻關(guān)，完成了熟料窯傳動(dòng)系統(tǒng)技改，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。通過(guò)“旋風(fēng)除塵 + 四電場(chǎng)降塵器” 組合控制煙塵，實(shí)現(xiàn)顆粒物、氮氧化物等排放優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，噸產(chǎn)品碳排放量顯著低于同行水平。在資源循環(huán)利用方面，中州新材料依托廢棄設(shè)備和生產(chǎn)線(xiàn)，技改為擬薄水生產(chǎn)線(xiàn)，年創(chuàng)效益 550 萬(wàn)元。針對(duì)水資源消耗，該公司成立節(jié)水攻關(guān)組，通過(guò)分級(jí)用水、管網(wǎng)改造及工藝優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)節(jié)水目標(biāo)。
以綠色制造體系構(gòu)建全生命周期
將綠色發(fā)展理念融入企業(yè)戰(zhàn)略定位，提出“爭(zhēng)當(dāng)高質(zhì)量發(fā)展排頭兵、樹(shù)綠色低碳發(fā)展第一品牌”的目標(biāo)。通過(guò) 100% 使用綠色物料、規(guī)避高耗能設(shè)備、規(guī)范綠色生產(chǎn)流程，構(gòu)建了覆蓋 “綠色采購(gòu) — 綠色制造 — 綠色產(chǎn)業(yè)” 的全生命周期體系，構(gòu)建安全環(huán)保與經(jīng)濟(jì)效益協(xié)同發(fā)展的模式。自主研發(fā)的堿石灰強(qiáng)化燒結(jié)法生產(chǎn)工藝專(zhuān)利技術(shù)，不僅打破國(guó)外壟斷，生產(chǎn)的高白填料氫氧化鋁入選國(guó)家級(jí)綠色設(shè)計(jì)產(chǎn)品名單。與此同時(shí)，黨員干部同心致力于現(xiàn)場(chǎng) “一零、二凈、三清、四無(wú)、五不漏” 等現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境治理，并通過(guò)清潔生產(chǎn)審核驗(yàn)收，環(huán)保績(jī)效向 B 級(jí)企業(yè)邁進(jìn)。
