同樣銀光閃閃，同樣薄如蟬翼。
近日，中鋁鋁箔（洛陽(yáng)）有限公司車間內(nèi)一派火熱景象，隨著4臺(tái)軋機(jī)一字排開運(yùn)轉(zhuǎn)不停，歷經(jīng)軋制、分切、退火等工序，一卷卷鋁材變?yōu)槎喾N規(guī)格高端鋁箔，從0.04毫米的極致輕薄，到0.055毫米的“零針孔”高科技，款款產(chǎn)品轉(zhuǎn)向下游，即將作為藥品包裝、新能源電池領(lǐng)域的關(guān)鍵材料發(fā)揮重要作用。
“目前我們的核心產(chǎn)品就是藥用鋁箔和新能源軟包電池鋁箔，兩者供不應(yīng)求，正按照客戶年度供貨計(jì)劃加緊生產(chǎn)，整體生產(chǎn)已排至年底?！变X箔車間副主任張少鋒自豪地說(shuō)。
其中，藥用鋁箔是傳統(tǒng)強(qiáng)項(xiàng)。于2005年建成投產(chǎn)的洛陽(yáng)鋁箔，依托院所聯(lián)動(dòng)、技術(shù)積累和省藥箔材料及加工工程技術(shù)研究中心等科創(chuàng)載體建設(shè)，其研制的PTP藥用鋁箔已連續(xù)15年市場(chǎng)占有率國(guó)內(nèi)第一，藥用鋁箔年產(chǎn)量由最初的7000噸提升至20000噸，企業(yè)接連獲得高新技術(shù)企業(yè)、河南鋁板帶箔加工十強(qiáng)企業(yè)、省單項(xiàng)冠軍企業(yè)等榮譽(yù)稱號(hào)。
在此基礎(chǔ)上，洛陽(yáng)鋁箔不斷創(chuàng)新突破，于近年推出的“超軟高質(zhì)感純鋁藥用箔”，專用于抗癌藥物等高檔藥品包裝，解決了常規(guī)鋁箔柔軟度不足、易破裂等包裝難題，在保證低強(qiáng)度的同時(shí)具備良好的延展性，目前已實(shí)現(xiàn)獨(dú)家批量生產(chǎn)，成功配套拜耳、阿斯利康等高端醫(yī)藥品牌產(chǎn)品。
新能源電池鋁箔則是產(chǎn)業(yè)新風(fēng)口。在全球汽車電動(dòng)化背景下，新能源電池鋁箔行業(yè)近年來(lái)加速釋放產(chǎn)能。洛陽(yáng)鋁箔從2017年起提前布局，先后投入研發(fā)資金1000多萬(wàn)元，與中南大學(xué)、相關(guān)企業(yè)開展合作開發(fā)，經(jīng)過(guò)5年攻關(guān)成功推出軟包電池鋁塑膜用鋁箔產(chǎn)品，其柔軟度、針孔率、沖深性能等指標(biāo)均達(dá)到或超過(guò)進(jìn)口產(chǎn)品水平。
新能源電池鋁箔與藥用鋁箔外觀接近，但加工工藝、技術(shù)要求截然不同，前者需要具備高抗拉強(qiáng)度、優(yōu)異的耐腐蝕性，還要能承受電池充放電時(shí)的反復(fù)膨脹收縮，對(duì)各方面性能指標(biāo)和穩(wěn)定性要求極為苛刻。
為保障產(chǎn)品質(zhì)量，洛陽(yáng)鋁箔對(duì)鋁塑膜用鋁箔產(chǎn)品性能、表面針孔進(jìn)行深度開發(fā)，通過(guò)攻克熔體凈化及過(guò)濾技術(shù)、鑄錠晶粒管控技術(shù)及均勻化工藝，形成了“新能源鋰離子電池鋁塑膜鋁箔關(guān)鍵制備技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化”等科技成果。相關(guān)產(chǎn)品憑借卓越性能，已實(shí)現(xiàn)為頭部企業(yè)的穩(wěn)定批量供貨，占據(jù)國(guó)內(nèi)超半數(shù)市場(chǎng)份額，市場(chǎng)占有率同樣位居國(guó)內(nèi)第一。
鋁箔的每一次“進(jìn)階”之旅，都是企業(yè)在鋁產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展中的向“新”突破。聚焦高端民用鋁箔“卡脖子”技術(shù)，洛陽(yáng)鋁箔還將繼續(xù)攻關(guān)，加速自身標(biāo)桿產(chǎn)品——藥用鋁箔、新能源電池鋁箔產(chǎn)品的迭代開發(fā)，并完成自身承擔(dān)的《藥用泡罩包裝用鋁箔》《軟包電池用鋁箔》等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的起草和修訂，形成更多新質(zhì)生產(chǎn)力，為推動(dòng)鋁箔產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)更多力量。
