當(dāng)前,中國鎂工業(yè)發(fā)展處在十分重要的關(guān)鍵時期,鎂產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化與升級勢在必行,中國鎂冶煉產(chǎn)業(yè)已開始走向規(guī)?；笮突?BR> 中國鎂加工產(chǎn)業(yè)開始由初級加工產(chǎn)品向深加工產(chǎn)品轉(zhuǎn)變
2006年,國家科技部公布了“十一五”“鎂及鎂合金關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用”的重大支撐項(xiàng)目,國家將再投5000萬元作導(dǎo)向資金,積極推動鎂的開發(fā)與應(yīng)用,承擔(dān)項(xiàng)目的企業(yè)、研究單位及地方將配套投入大量資金,用于鎂的關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)及鎂的應(yīng)用。
國家還將“高品質(zhì)鑄造鎂合金及板、管、型材加工技術(shù)開發(fā)”列入鼓勵類項(xiàng)目。目前,全國約有165家鎂加工企業(yè)和研究院、所、大學(xué),開展鎂深加工研究開發(fā)與產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
我國進(jìn)一步確立了鎂加工產(chǎn)業(yè)從提高原鎂、鎂合金的品質(zhì)向鎂深加工延伸,生產(chǎn)高科技含量、高附加值的產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)方向,滿足國內(nèi)外市場需求是中國鎂工業(yè)發(fā)展關(guān)鍵時期的根本出路。
初步統(tǒng)計(jì),2006年全國約有165家企業(yè)、研究機(jī)構(gòu)、大學(xué)從事鎂深加工,這些深加工企業(yè)、研究、大學(xué)等單位的加工工藝技術(shù)水平不斷提高,以鎂板加工為例:
———連續(xù)鑄軋。中鋁洛陽銅業(yè)公司鎂板帶廠,研發(fā)的鎂合金連續(xù)鑄軋技術(shù)產(chǎn)業(yè)化,實(shí)現(xiàn)連續(xù)鑄軋AZ31B6mm×600mm帶卷生產(chǎn),6mm×1000mm板坯生產(chǎn),攻克了AZ31B-H24變形鎂材的軋制工藝,為美國波音公司提供數(shù)噸鎂板。并研制成功“超薄型海水用鎂合金電極板”。
———等溫擠壓等溫軋制。營口銀河鎂鋁合金公司與東北大學(xué)合作,以電磁鑄造生產(chǎn)高品質(zhì)鎂合金坯料,等溫擠壓,等溫軋制,為臺灣省約澳德股份公司提供筆記本電腦外殼用AZ31B0.6×300×325mm薄板3噸。
———擠壓開坯換向軋制。洛陽華陵鎂業(yè)公司,能生產(chǎn)大規(guī)格的鎂合金板坯和棒坯:(200×800)mm×(4-5)m和Φ600mm×(4-5)M。通過擠壓開坯,將板坯換向軋制薄板。其厚板、中厚板和薄板出口日本、韓國等,供用戶作雕刻板或印刷板基坯料。該公司還將Φ600mm錠坯經(jīng)鍛造開坯,再熱軋成78mm~100mm厚板(800mm~1200mm寬、1200mm~1940mm長)供北京衛(wèi)星制造廠使用。
———連鑄連軋。福州華鎂新技術(shù)開發(fā)公司自主研發(fā)的特種雙輥連鑄連軋技術(shù)生產(chǎn)專用設(shè)備,已批量生產(chǎn)(0.2mm~100mm)×600mmAZ31合金板。
聞喜銀光鎂業(yè)集團(tuán)與福州華鎂合作,已建成一條600mm寬的連鑄連軋鎂合金板帶生產(chǎn)線,通過連鑄連軋+熱精軋,制得(0.5mm~6mm)×600mm的AZ31板,其組織均勻,晶粒細(xì)小(<10μ),具有優(yōu)異的二次加工性能。薄板已被沖壓筆記本電腦外殼、PS印刷板和裝飾板。2.5mm厚的鑄軋板還成功地用于沖壓汽車零部件。3×500×500mmAZ31板,為韓國批量供貨。
———1500mm熱軋機(jī)上換向軋制,再經(jīng)1250mm軋機(jī)上溫軋。重慶奧博鋁材制造公司與重慶大學(xué)、四川大學(xué)合作,采用1500mm熱軋機(jī)上換向軋制———1250mm軋機(jī)上溫軋,可為客戶提供:(0.5~70)×750×1500、(0.6~2.0)×600×長、0.18×800×1500mm的AZ31合金板。已為臺商華碩電腦公司提供0.6×290×300mmAZ31板,沖壓成型,現(xiàn)已被確定為筆記本電腦外殼定點(diǎn)生產(chǎn)廠。
———直接擠壓鎂板帶。山東費(fèi)縣銀光鎂業(yè)公司通過添加Ca、Re等元素細(xì)化合金晶粒,采用擠壓工藝,成功地批量生產(chǎn)厚<4mm,寬<200mm鎂板,供海水蓄電池組和工業(yè)置換電池,以及轎車電池箱殼體結(jié)構(gòu),還用于造紙機(jī)械配件、犧牲陽極等。
從以上7家鎂板加工企業(yè)看,鎂合金板帶材的加工技術(shù)取得長足發(fā)展,特別是福州華鎂與聞喜銀光合作的連鑄連軋鎂合金板技術(shù)與洛銅的連續(xù)鑄軋技術(shù),都有了突破性的進(jìn)展,鎂板帶生產(chǎn)成本大幅度下降、產(chǎn)品質(zhì)量有了較大提高。這種連鑄連軋鎂合金板帶目前世界上還沒有,中國宜發(fā)展鎂板鑄軋工藝,應(yīng)研究更寬一些的如1800mm寬板材的商業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)與裝備。板材加工技術(shù)發(fā)展變化,提升了鎂加工技術(shù)結(jié)構(gòu),是今后鎂加工發(fā)展的趨勢。
中國鎂加工突破關(guān)鍵技術(shù),競爭力加強(qiáng)
2006年,中國鎂加工技術(shù)上有突破,尤其在鎂板加工技術(shù)上的突破。目前,可生產(chǎn)最薄,最寬的鎂板,可在室溫下加工鎂板……。鎂板最薄達(dá)0.18mm,最寬達(dá)1200mm長為2400mm的鎂板,已供豪華客車制造廠試制行李艙門,全鎂結(jié)構(gòu)、單車鎂材用量超達(dá)100Kg。哈爾濱工業(yè)大學(xué)在實(shí)驗(yàn)室突破了鑄態(tài)鎂合金不能在低溫或室溫下#p#分頁標(biāo)題#e#<
