在國內(nèi)電鉛行業(yè)規(guī)模擴張、自主創(chuàng)新等領(lǐng)域處于領(lǐng)跑地位的河南豫光金鉛（集團）有限責(zé)任公司近日又傳喜訊，國內(nèi)首個采用液態(tài)高鉛渣直接還原新工藝的2.5萬噸液態(tài)高鉛渣直接還原項目在豫光試產(chǎn)成功。
豫光自主創(chuàng)新的鉛冶煉富氧底吹氧化——鼓風(fēng)爐還原熔煉工藝、轉(zhuǎn)爐熔鑄工藝等多項核心技術(shù)，代表了世界同行業(yè)的先進(jìn)水平，但終渣含鉛量偏高始終是一個攻克不下的難題。
2003年以來，豫光先后進(jìn)行了高鉛渣還原理論研究和冶金計算、實驗室靜態(tài)小試、豎爐半工業(yè)試驗、臥式爐半工業(yè)試驗等。2006年7月，液態(tài)高鉛渣直接還原工藝獲得成功，并獲發(fā)明專利授權(quán)。2007年，進(jìn)行了新工藝臥式爐的連續(xù)生產(chǎn)試驗，效果良好。今年1月，液態(tài)高鉛渣直接還原新工藝通過專家鑒定，總體技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平。
據(jù)了解，豫光2.5萬噸液態(tài)高鉛渣直接還原項目今年5月開工建設(shè)。該工程由豫光自主設(shè)計、自主建設(shè)。該項目以煤粒作為還原劑，其來源廣泛，價格低于焦炭，比原工藝節(jié)能30%。
(來源： 大河網(wǎng)-河南日報 )
