作為一家國際上具有領(lǐng)先地位的制冷用銅管企業(yè)，近幾年來，金龍集團面對不斷蔓延的國際性經(jīng)濟危機，勇對挑戰(zhàn)，搶抓機遇，結(jié)合自身的產(chǎn)業(yè)特點及實際，以“高科技，高質(zhì)量，高標準”為代表的“三高”推動企業(yè)自主創(chuàng)新，加快銅管產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整，促進產(chǎn)業(yè)全面升級，實現(xiàn)科學(xué)發(fā)展，和諧發(fā)展，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益。
技術(shù)創(chuàng)新，促進銅管產(chǎn)品健康成長
創(chuàng)新是第一生產(chǎn)力，創(chuàng)新是金龍發(fā)展的動力和源泉，高科技是金龍追求的目標。多年來金龍集團在引進國外設(shè)備的基礎(chǔ)上，堅持走引進與消化、吸收、創(chuàng)新相結(jié)合之路，該企業(yè)從普通光面管制造開始，逐步向高強度薄壁化、高能效細徑化和高耐蝕特種化的高效新型銅管市場拓展，引領(lǐng)行業(yè)產(chǎn)品的高效節(jié)能及管材低碳環(huán)保的技術(shù)進步，以自己具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)，使企業(yè)在激烈的市場競爭中牢牢掌握主動權(quán)，立于不敗之地，實現(xiàn)了制冷銅管從金龍制 造到金龍創(chuàng)造的質(zhì)的飛躍。
從制造光面銅管起步，努力做好普通內(nèi)螺紋銅管。最初的金龍企業(yè)，無法生產(chǎn)合格的制冷光面銅管。自1995年起，在集團董事長李長杰的帶領(lǐng)下，提出了“引進技術(shù)—消化吸收—超越創(chuàng)新”的科技方針，組織技術(shù)攻關(guān)，一舉突破鑄軋新工藝與典型盤拉工藝的技術(shù)銜接，基本實現(xiàn)了盤拉不斷管。同時在國內(nèi)首創(chuàng)了高精度、薄壁ACR銅盤管，開發(fā)出高清潔度無氟銅管，年產(chǎn)量從6300噸升至1.5萬噸，產(chǎn)能提高1倍多。在做好光面銅管的基礎(chǔ)上，金龍看好內(nèi)螺紋銅管的前景，1998年自主研發(fā)出了高技術(shù)含量的內(nèi)螺紋精密銅管，行銷國內(nèi)市場，成為集團公司領(lǐng)軍行業(yè)的“剎手锏”。
從普通內(nèi)螺紋銅管升級，逐步把高效內(nèi)螺紋管做強。多年來金龍持續(xù)在制冷銅管系列進行創(chuàng)新，在銅管的高效節(jié)能保方面狠下功夫。如企業(yè)開發(fā)的高能效大螺旋瘦齒高效傳熱管和超細徑高效換熱管，材料減少四分之一，能效比原有的內(nèi)螺紋高效傳熱管提升了15% -20%，適應(yīng)了國家冰箱空調(diào)低碳環(huán)保節(jié)能要求及小型化趨勢;前瞻性研發(fā)的大螺旋角瘦齒內(nèi)螺紋超高效傳熱管和高強度銅微合金超高效傳熱管，管材的等比耐壓能力高，節(jié)材效果明顯，且可滿足新冷媒(如R410a等)和天然工質(zhì)(如CO2等)制冷系統(tǒng)耐壓能力高的需求，將成為未來幾年空調(diào)傳熱銅管的換代產(chǎn)品。
拓展銅管使用新領(lǐng)域，實現(xiàn)產(chǎn)品的持續(xù)升級。在做好制冷內(nèi)螺紋銅管的同時，利用自身在銅管制造方面的技術(shù)優(yōu)勢，一方面拓展制冷銅管的產(chǎn)業(yè)鏈，如該集團研發(fā)的高效外翅片銅管、銅覆塑管、銅合金管、銅毛細管、銅管組件等系列產(chǎn)品，豐富了制冷銅管系列產(chǎn)品，全面掌握了各類銅管產(chǎn)品的工藝與生產(chǎn)技術(shù)，保證了企業(yè)的優(yōu)勢地位;另一方面，金龍集團積極開拓與銅管加工有關(guān)的各個領(lǐng)域應(yīng)用產(chǎn)品的制備技術(shù)，如：建筑用大口徑銅水管、海洋艦船工業(yè)用白銅管、太陽能用集熱銅管、微波爐用磁控管及通信用高頻空心電纜管等，通過生產(chǎn)技術(shù)的投入與創(chuàng)新，形成了金龍新的自主的技術(shù)優(yōu)勢，在銅管方面企業(yè)已經(jīng)申報專利120余項，授權(quán)69項，獲得了600多項創(chuàng)新成果，形成了企業(yè)的自主知識產(chǎn)權(quán)體系，也促使金龍集團從制冷銅管類企業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)榫茔~管材制造企業(yè)。
下一步，金龍集團將制冷新材料替代方面“做功”。在銅管新產(chǎn)品開發(fā)與研發(fā)方向，重點做好空調(diào)與制冷用銅管新產(chǎn)品開發(fā)及應(yīng)用，側(cè)重于內(nèi)螺紋銅管與外翅片銅管，主要研發(fā)方向為低米克重、超細徑、大卷重;高精度、高清潔及新冷媒，高加工性能與力學(xué)性能。鋁行業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)與研發(fā)方向，重點做好鋁行業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)及應(yīng)用，側(cè)重于高精度鋁管、復(fù)合鋁箔、鋁桿、鋁錠、鋁合金型材等。在空調(diào)換熱器新產(chǎn)品開發(fā)與研發(fā)方向，重點做好空調(diào)換熱器新產(chǎn)品開發(fā)及應(yīng)用，側(cè)重于新型節(jié)能環(huán)保平行流空調(diào)換熱器的研究與開發(fā)。
質(zhì)量創(chuàng)新，確保優(yōu)質(zhì)基因的優(yōu)化升級
眾所周知，質(zhì)量是企業(yè)的生命，高質(zhì)量的產(chǎn)品是企業(yè)市場的信譽，也是用戶青睞的目標。金龍集團把“為客戶創(chuàng)造精品”作為企業(yè)的宗旨，把“用戶適用性是質(zhì)量工作的唯一標準”為主導(dǎo)，以精品來保證產(chǎn)品的高質(zhì)量，實現(xiàn)產(chǎn)品的優(yōu)化升級。
以設(shè)備創(chuàng)新保證產(chǎn)品的高質(zhì)量。目前金龍集團擁有世界上最先進的鑄軋法工藝生產(chǎn)線20余條。行星軋制工藝效率高，均勻性好，所有產(chǎn)品均經(jīng)過聯(lián)拉、盤拉，在線退火、精整、超光亮退火等先進工藝流程，但經(jīng)歷的過程卻十分的曲折，也是一個不斷提升優(yōu)化的過程。 1995年，金龍集團全面實施了以軋制技術(shù)、盤拉工藝和薄壁管為重點的技術(shù)改造和創(chuàng)新活動，攻克了軋制工藝，實現(xiàn)了三輥行星旋軋與盤拉工藝的適配，突破軋拉技術(shù)瓶頸，獲得了合格產(chǎn)品的生產(chǎn)能力;2000年在對80毫米管坯軋機消化吸收的基礎(chǔ)上，創(chuàng)新設(shè)計出新型的90毫米軋機并成功運行，使萬噸產(chǎn)品的固定資產(chǎn)投資費用降低到9000萬元，單根管坯重量提高到750公斤，成品盤重也從80公斤的小盤提高到130公斤，成材率上升到86%，2007年來金龍集團又創(chuàng)新設(shè)計新的四輥軋機和四道聯(lián)合拉拔的組合工藝技術(shù)，創(chuàng)造了銅管四輥軋機及其高速旋軋技術(shù)和模塊式四聯(lián)拉技術(shù)兩項核心技術(shù)，實現(xiàn)了高速連續(xù)化精密銅管生產(chǎn)線的再升級，銅管生產(chǎn)效率提高了2倍,單位能耗降低15%，是世界銅管加工史上由中國專家領(lǐng)銜進行的一項重大創(chuàng)新成就，也使我國銅管生產(chǎn)工藝與裝備水平躍居于世界領(lǐng)先地位,推動銅管加工業(yè)和家電行業(yè)的快速健康發(fā)展。
以精品工程保證產(chǎn)品的高質(zhì)量。從1998年起金龍集團實施了9期精品工程戰(zhàn)略和麥當(dāng)勞工程，不斷提升銅管品質(zhì)和生產(chǎn)效率，使金龍集團內(nèi)部所有生產(chǎn)企業(yè)的工藝及產(chǎn)品標準保持高度的統(tǒng)一，并在解決產(chǎn)品同質(zhì)化方面取得突破進展，形成了服務(wù)和引導(dǎo)制冷行業(yè)的能力。如第一期精品工程解決了企業(yè)各種標準參數(shù)生產(chǎn)精品的問題，每項標準都確定了獎懲數(shù)額，在自己總結(jié)的基礎(chǔ)上由廠全面質(zhì)量管理委員會進行驗收檢查。第二期精品工程使開發(fā)的高精度內(nèi)螺紋母管比以前供給客戶的提高了一個檔次，加工成了合格的內(nèi)螺紋銅管并被市場認可，盤管芯層外表發(fā)黑的質(zhì)量問題取得重大突破;第三次精品工程以重點項目為精品目標，采用全廠協(xié)作的方法，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率;第四期精品工程以提高產(chǎn)品的適用性為目標，使薄壁內(nèi)螺紋銅管已全面適應(yīng)了市場及用戶的需求。第五期精品工程以 “高精度、高清潔、性能穩(wěn)定、適用性強”的精品方向，以用戶滿意為標準的精品標準，產(chǎn)品全面進入了格力、海爾、美的等企業(yè)。……有計劃開展的九屆精品工程，對金龍?zhí)岣弋a(chǎn)品質(zhì)量、創(chuàng)造名牌作用極大，成為金龍管理模式的一道亮點。從2009年開始，金龍集團把精品工程深化為整個集團共同實施的重大技術(shù)攻關(guān)項目，以攻關(guān)項目的實施與完成，來推動企業(yè)的快速發(fā)展。另外，金龍集團為了應(yīng)對企業(yè)的迅猛擴張，優(yōu)化產(chǎn)品的規(guī)格質(zhì)量，以新鄉(xiāng)事業(yè)部為模板，將工藝技術(shù)進行分解，以“麥當(dāng)勞”開店的模式，復(fù)制到集團的各個分公司，實現(xiàn)整個集團產(chǎn)品的優(yōu)化升級。
以嚴格的人機控制保證產(chǎn)品的高質(zhì)量。過程控制方面，金龍集團的在線旋轉(zhuǎn)探傷儀、光電直讀光譜儀把完美的品質(zhì)訴求落實在生產(chǎn)流程的每一個環(huán)節(jié)，世界上首臺應(yīng)用于銅管模具加工的、最先進的五軸連動高精密數(shù)控磨床等，也為優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn)提供了堅實的保障。管理機制方面，金龍集團一方面實施的工程師承包機制，包機就是給技術(shù)人員壓指標，保證設(shè)備正常運行，并從完善生產(chǎn)工藝的角度，明確責(zé)任與服務(wù)標準，增強技術(shù)人員的責(zé)任感，這一舉措的實施給了技術(shù)人員展示才華，施展抱負的空間和平臺，調(diào)動了他們的積極性，在實踐中顯示成了很大的力量，銅管產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量連年提升。包機工程師制成為延續(xù)至今金龍管理模式的一個重要內(nèi)容，它在金龍以自主創(chuàng)新為主旋律的又快又好的發(fā)展中，發(fā)揮著重要的作用;另一方面金龍集團努力實施的目標責(zé)任考核制，將全集團公司的目標任務(wù)分解成若干子任務(wù)目標，由不同的部門單位或員工要按質(zhì)保量地完成，同時將考核結(jié)果與收入掛鉤，做到傾斜一線，傾斜技術(shù)人員，精簡管理人員。由于員工個人的收入與產(chǎn)量、質(zhì)量等方面結(jié)合密切，員工個個把產(chǎn)品的成品率當(dāng)做工作的第一要務(wù)，充分體現(xiàn)了尊重勞動，在勞動面前人人平等的核心理念，使勞動分配原則具體化、透明化、可評價化，真正實現(xiàn)一份奉獻，一份收獲。
管理創(chuàng)新，呵護金龍逐步成長壯大
制冷銅管是從國外引進的產(chǎn)品，技術(shù)與市場具有高度國際化的要求，這就要求管理標準和服務(wù)理念都要高度的國際化和高標準的嚴格要求。多年來金龍集團的各項管理理念都是圍繞創(chuàng)新，以國際化的市場目標訴求，以“高標準”的杠桿撬動企業(yè)運 營過程，不斷為客戶創(chuàng)新各種需求及服務(wù)，向“一流的企業(yè)做標準”的方向努力進取。
基礎(chǔ)管理創(chuàng)新。 多年來始終把創(chuàng)新作為推動企業(yè)進步的助推器，企業(yè)依托國家級企業(yè)技術(shù)中心、博士后科研工作站、中科院精密銅管工程研究中心等，生產(chǎn)“高標準”的優(yōu)勢產(chǎn)品，同時在通過了ISO 9001質(zhì)量體系認證、ISO 14001環(huán)境體系認證、OHSAS 18001職業(yè)健康安全體系認證等國內(nèi)的質(zhì)量、環(huán)境、健康三大認證的基礎(chǔ)上，根據(jù)市場國際化的市場，進行更高級別標準的認證。如：日本的JIS產(chǎn)品認證、美國的UPC和NSF產(chǎn)品認證、英國的KITE-MARK產(chǎn)品認證和歐盟的PED產(chǎn)品認證，這些認證做法，保證了產(chǎn)品的高品質(zhì)、高需求和國內(nèi)市場的領(lǐng)先地位，也為產(chǎn)品的出口提供了機遇。
制冷標準的創(chuàng)新。過去，制冷銅管在用量、工藝流程、制冷效果等方面的參數(shù)國內(nèi)沒有統(tǒng)一的標準。對此，金龍積極參與，主持和參與了GB/T 20928-2007無縫內(nèi)螺紋銅管、GB/T 17791-2007空調(diào)與制冷設(shè)備用無縫銅管、YS/T 450-2002冰箱用高清潔度銅管、GB/T 19447-2004熱交換器用銅及銅合金無縫翅片管、GB/T 1531-2009銅及銅合金毛細管、GB/T 19850-2005導(dǎo)電用無縫圓形銅管、GB 21350-2008銅及銅合金管材單位產(chǎn)品能源消耗限額、GB/T 5248-2008銅及銅合金無縫管渦流探傷方法、GB/T 18033-2007無縫銅水管和銅氣管等國家和行業(yè)標準9項國家標準及行業(yè)標準的制定，形成了比較完備的精密銅管標準體系，為金龍成為一流的、世界性的企業(yè)奠定了基礎(chǔ)。
服務(wù)創(chuàng)新，拓展銅管產(chǎn)品的生存空
金龍越做越強，規(guī)模越來越大。但進入2012年，隨著國家對房地產(chǎn)行業(yè)的調(diào)控和歐債危機的持續(xù)影響，導(dǎo)致整個家電行業(yè)銷售市場不斷銳減，有資料顯示：一季度，各空調(diào)廠家的開工率不足70%，生產(chǎn)規(guī)模減小，庫存積壓，財務(wù)成本驟升。面對嚴峻的市場形勢，金龍怎么應(yīng)對?
“欲破則立”。金龍集團的服務(wù)理念就是“精品服務(wù)海內(nèi)外，市場份額主沉浮”，市場理念是“競爭無國界，決勝在海外”。近三年來金龍集團果斷調(diào)整銷售戰(zhàn)略，指出了新的方向，轉(zhuǎn)變過去那種售后服務(wù)就是為了降低外部質(zhì)量損失的觀念，確立全心全意為用戶服務(wù)的思想，將售后服務(wù)轉(zhuǎn)換為售中和售前服務(wù)，要讓用戶切實感受到我們服務(wù)的真誠、體現(xiàn)出服務(wù)的價值。
20多年來，金龍集團構(gòu)建起遍布全球的營銷網(wǎng)絡(luò)和售后服務(wù)體系，隨時向國內(nèi)外用戶提供品質(zhì)服務(wù)和支持。市場服務(wù)方面，企業(yè)在接到用戶特殊要求，兩個工作日即可完成工藝設(shè)計和模具加工.一周內(nèi)可向用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。售后服務(wù)方面，集團各個事業(yè)部積極貼近用戶，為客戶提供支持。衙門深入到用戶的使用車間，了解其設(shè)備運行狀況，參與用戶的設(shè)備改進與維修保養(yǎng)，參與用戶的工裝模具設(shè)計與檢查維護;跟蹤用戶生產(chǎn)過程，了解用戶現(xiàn)場員工操作使用喜好，以期改進自己的產(chǎn)品，增加用戶使用的一致性;對新員工進行培訓(xùn)，正確的使用彎、漲、擴設(shè)備及銅管產(chǎn)品，減少浪費，消除不良操作，提高兩器成材 率，讓用戶消除對產(chǎn)品的所有疑惑，讓用戶對金龍銅管產(chǎn)品永遠滿意放心;與用戶的技術(shù)與研發(fā)部門配合，相互切磋與交流，參與用戶的課題研究，促進學(xué)習(xí)互相進步;了解用戶對新產(chǎn)品發(fā)展的需求信息，引導(dǎo)用戶認可并使用新產(chǎn)品，為用戶創(chuàng)造優(yōu)勢，為市場創(chuàng)造需求，引領(lǐng)制冷及銅管行業(yè)的發(fā)展，實現(xiàn)產(chǎn)品與用戶的完美對接。同時也對金龍新研制的高強度合金銅管、耐腐蝕銅管、減薄銅管和大螺旋角內(nèi)螺紋銅管等提供了廣闊的發(fā)展空間。
正是由于金龍集團完美的服務(wù)意識，使金龍銅管的市場不斷擴大，企業(yè)的制冷精密銅管產(chǎn)量占據(jù)國內(nèi)一級市場60%份額，并贏得全球客戶的信賴，產(chǎn)品和服務(wù)應(yīng)用于全球40多個國家和地區(qū)，使金龍集團在銅管制造方面成為了全球矚目的銅管“巨無霸”。
