風冷電機降溫 節(jié)能減排明顯 伊電集團二鋁廠陽極
河南有色金屬網站 www.duogouba.com 時間：2008-01-01 10:44 來源：
9月21日,伊電集團二鋁廠陽極生產流程風冷降低電機溫度項目技改成功。
該廠利用將天車加裝壓縮空氣管道的技術，對天車電機進行降溫冷卻,極大的延長了電機的使用壽命,電機的更換由改造前每月更換9臺降低至1臺，交流接觸器也由改造前每月更換30個降低至8個，有效解決了陽極碳塊生產因天車維修而影響流程的問題,減少了因碳塊長時間停留而造成污染氣體超標排放的難題,該技改項目的成功,還節(jié)約了設備維修費用,與技改前相比電機維修費用節(jié)約6640元,若將此技術運用到該集團其它天車上,每年就可節(jié)約150余萬元，節(jié)能減排效果顯著。
第二鋁廠的殘極自建廠以來一直靠人工清理，車間內雖有風機換氣但效果不明顯，長期以來粉塵、高溫是這里的現(xiàn)狀。從電解車間返回到陽極車間的殘極余熱溫度高,陽極車間電解質破碎間的空間溫度都在60℃左右, 高溫氣體居于車間上部要高出車間正常8℃，四臺5噸單梁天車長期在高溫、高粉塵的環(huán)境下工作,天車故障率較高,在如此嚴酷的高溫環(huán)境下，特別是天車電機使用壽命平均只有10天。
針對這種狀況,伊電集團高度重視，組織技術骨干成立技術攻關小組，下決心攻克這一技術難題。經過反復研究討論，制定出了采用壓縮空氣來降低電機溫度的技改方案，通過現(xiàn)場論證確認此方案切實可行。技改攻關小組全體人員加班加點，放棄星期天時間，利用10天時間將四臺天車全部加裝壓縮空氣管道，對天車電機進行降溫冷卻。經過1個月的試運行，電器故障明顯降低，特別是電機的更換由改造前每月更換9臺降低至1臺，交流接觸器由改造前每月更換30個降低至8個。此項技改的成功不但節(jié)約了維修費用，而且降低了檢修工的勞動強度，同時方便、有效的清掃了導電粉塵，確保了天車的長周期安全運行，保證了殘極處理工作的有序開展，減少了有害氣體的排放。(王現(xiàn)偉 關會娜)
